立式注塑機在運作過程中，總會遇到這樣那樣的生產故障。有機器本身不穩定原因，有膠料異常問題，也有模具原因所造成的各種各樣的生產故障。

而為什么是同樣的塑料，同樣的成型條件，同樣的型號，橡膠有時是穩定的，有時是不穩定的，是機器的問題嗎?1、注意觀察壓力曲線，看壓力是否穩定?2、工藝參數設定值處于臨界狀態(塑化不良)。3、比例,輸出差別。4、檢查立式注塑機螺桿和橡膠圈，噴嘴內是否有異物。5、實際熱油溫差。6、機械零件的磨損在機器之間是不同的。7、操作員和操作員的操作頻率之間的差異。8、油泵壓力、油封檢查

二、油馬達底座左右晃動、機臺射膠壓力不足：1、濾油網堵塞，泵吸油不光滑。2、注射油缸油封己壞。3.檢查系統壓力，小泵壓力。4.比例壓力和比例流量輸出檢查。

三、半個月左右的機器橡膠泄漏問題怎么處理?1、如果每一組模具都是這種情況，那就不準確。2、是立式注塑機噴嘴與模具接頭處的膠水滲漏處。3、當緊急加工產品時，可在噴嘴和模具進料口之間使用一張紙(普通紙箱紙)。4、看看模具的澆口套有沒有磨損。最好對噴嘴圓角進行加工，使其與模具匹配。5、它們大多不修正模具或不使用定位環造成泄漏。6、立式注塑機噴嘴與模具球的R角匹配嗎?檢查噴嘴口。7.注射或保壓，當轉換原料時，平臺將背靠背。8、新設置，注射開始時間。

9、從新設置回壓參數，檢查回壓系統。10、如果噴嘴壞了，就把它換掉!11、檢查注射螺桿和氣缸是否松動。12、觀察注射過程中拍攝臺是否向前移動。電路無故障。13、例行檢查結束后，看座椅進入氣缸桿是否長，即氣缸活塞已經走到了盡頭，氣缸牽引效果不是。14、鎖定模式時立式注塑機的固定模板是否平行，以及機器的Corinth列是否斷裂。15.溫度是否過高而噴嘴未擰緊。