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立式注塑成型機的優缺點和結構特點
來源：http://www.rishengshimo.com/ 發布時間：2021-10-19 點擊量：3786
注塑成型方法是塑料制品成型方式當中，目前為主要的成型方式，而立式注塑成型機是注塑成型工藝中常采用的方式。
立式注塑成型主要采用立式注塑機，立式注塑成型機的特點是注射螺桿的軸線與合模機構的模板運動軸線是垂直排列的。
立式注塑成型具有以下優點：占地面積比較小，容易安放嵌件，模具拆裝方便。
但是它也有其缺點：產品頂出后不易自動脫模，必須用人工或機械手將產品取出，不易實現生產自動化。由于機身較高、立式注塑成型機適用于小型模具的注塑生產，大、中型注塑模具不宜采用立式結構。
立式注塑成型機的結構特點
由于精密注射機注射壓力高。這就要求合模系統的剛度高。動、定模板的平行度控制在0.08～0.10mm的范圍內。
要求對低壓模具的保護及合模力大小精度的控制。因為合模力的大小要影響模具變形的程度，最終要影響到制件的尺寸公差。
啟、閉模速度要快，一般在60mm/s左右。
塑化部件：螺桿、螺桿頭、止逆環、料筒等，要設計成塑化能力強，均化程度好、注射效率高的結構形式;螺桿驅動扭矩要大，并能無級變速。
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