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立式注塑機制品表面光澤度差|收縮變形處理方法
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2019-10-26 點擊量：2856
一、產品表面色澤差的故障分析及排除方法：
（1）處理溫度過低，差的塑料材料。處理溫度應當增加，改進的增塑效果。
（2）立式注塑機模具溫度過低。適當提高模具溫度。
（3）物料流動性差，應更換原料或調整原料配方。
（4）模腔的差的表面光潔度。應該增大模腔的表面光潔度。
（5）輔助件在成形過程中沉淀，在模具表面形成結垢。模具表面的結垢應及時清除。如果情況嚴重，應該調整公式。
（6）再生材料的用量過高。回收材料的數(shù)量應當適當減少。
（7）材料溫度過高，則樹脂的分解。注射溫度應被降低，提高了系統(tǒng)的熱穩(wěn)定性。
（1）保溫時間太短。保溫時間應延長，尤其是澆口附近出現(xiàn)收縮時，可通過延長保溫時間來解決。
（2）保壓壓力過低。壓力保持時間應適當增加。
（3）在注射壓力過低。應適當提高注射時間。
（4）成型溫度過高。成形溫度應適當降低。
（5）進料量不夠。進料量應適當增加。
（6）非均勻模具溫度太高或加熱。應該提高模具的冷卻效率。
（7）開模過早，產品冷卻不足。延長產品在立式注塑機模具中的冷卻時間。
（8）產品的厚度差別太大，由于缺乏壓力，產品的厚度容易收縮。產品的設計應進行修改。
（9）門的橫截面面積過小。應適當增加。
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