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作為注塑人員必須得了解立式注塑機的工作過程
來源：東莞市臺富機械有限公司 發(fā)布時間：2020-01-14 點擊量：2588
1.加熱和塑化原料，螺桿系統(tǒng)在傳動，從料斗的塑料向前運輸，壓實，在筒體外的加熱器，螺桿和筒體的剪切，摩擦，材料逐漸熔化，一定量的熔化的塑料已經堆積在筒體的頭部，螺桿在熔化的立式注塑機壓力下慢慢后退。 反沖的距離取決于一次注射所需的量，當預定的注射凰后螺絲停止旋轉和反沖。
2.對成型機構進行成型和鎖緊，以推動移動模板和安裝在移動模板上的成型部分以及固定模板上的成型部分進行夾緊和鎖緊，以確保提供足夠的夾緊力，使模具鎖緊。
3.一種注射裝置前進結束合模時，整個噴射支架向前推，從而使主機噴嘴和模具澆注交叉完全結合。
4.注射保壓：立式注塑機噴嘴與模具澆口完全配合后，注射壓力缸進入高壓油中，相對筒體向前推動螺桿，將料片頭部積聚的熔體以足夠的壓力注入模具型腔。為了保證塑件的致密性、尺寸精度和力學性能，必須對模腔中的熔體保持一定的壓力，以補充塑件的收縮。
5.壓力釋放，當模具澆口處的熔體結冰時，螺桿退縮，注塑機不再對進入模具的熔體施加壓力。
6.一般來說，注塑裝置回裝后，在卸壓完成后，螺桿可以旋轉、回裝，完成下一次送料、預塑化過程。預塑化完成后，注塑裝置撤離模具主開口。
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