臺富機械是一家研發，設計，生產，售后服務為一體的注塑機廠家，本公司占地面積1500平，人數有200多名，座落于廣東省東莞市石排鎮。公司自2009年以來，不斷強化內部管理與信息化建設，先后通過了質量管理體系ISO9001、環境管理體系、職業健康an全管理體系GE認證，在信息化建設方面，公司共建辦公自動化平臺，投資幾十萬元與易飛公司合作實施ERP管理，提高公司的管理水平與信息化程度。下面一起了解注塑機廠家注塑車間的現場管理 車間分生產車間1，生產車間2

規劃及區域劃分工作,合理規定

生產車間1、來料區(分合格品，與不合格品)擺放區域,并標識清楚.數據CNC加工車間，生產車間2、機臺半成品，機臺成品，倉庫

機臺半成品.注塑機的工作狀態需掛“狀態牌”.注塑車間生產現場的“5S”管理工作.“急件”生產需規定出單班產量,并掛急件牌.做好生產過程中的巡機檢查工作,加大各項規章制度的執行力度(適時走動管理).合理安排機位人手,加強現場勞動紀律的檢查/監督工作..做好機器/模具的清潔、及異常問題的處理工作.做好安全生產的檢查及安全隱患的消除工作.

制訂“員工安全守則”

簽訂“安全生產責任書”,落實“誰主管、誰負責”的安全生產責任制.

堅持“安全第一、預防為主”的方針,加強安全生產的教育、宣傳工作(張貼安全標語).

做好安全標識、加強安全生產檢查及安全生產管理制度的執行力度,消除安全隱患.

做好安全生產知識的培訓工作,并進行考試.

做好注塑車間的防火工作,并確保安全通道暢通.

張貼注塑車間安全走火圖及做好消防器材的配合/檢查與管理工作

     “優質產品是生產制造和管理出來的”，注塑機廠家各級管理人員、技術人員、作業員均需增強品質意識，加強生產過程控制，做好注塑件質量的自檢、巡檢工作，對照客戶確認的要求加工生產。